1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負（fù）荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
